Состав материала автомобильной кабельной формы: ключевые элементы и соображения

Автомобильные кабельные галстуки должны выдерживать жесткие условия работы, включая колебания температуры, вибрацию, химическое воздействие и механическое напряжение. Соответственно, формы, используемые для создания этих связей, должны поддерживать высокую точность, долговечность и тепловую стабильность в течение длительных циклов производства. Следовательно, материалы, выбранные для Автомобильная кабельная галстука формы Должен сочетать прочность, стойкость к износу и теплопроводность, а также сопротивление коррозии и деформации.

Основные материалы в автомобильных кабельных привязках

1. Инструментальная сталь

Инструментальная сталь - это материал для автомобильных кабельных привязков. Его механические свойства делают его идеальным для выдержания высокого давления и температуры литья под давлением.

Общие оценки:

P20 Steel: широко используется для основания и полостей плесени из -за его хорошей механизма, прочности и разумных затрат. Он предлагает приличную износостойкость и часто укрепляется для повышения долговечности.

H13 Сталь: горячий рабочий инструмент сталь с жесткостью, термическим устойчивостью к усталости и твердостью. Это особенно подходит для форм, подвергшихся воздействию более высоких температур или требовательных циклов.

S136 из нержавеющей стали: эта устойчивая к коррозионной стали используется, когда формы требуют длительного лака и сопротивления ржавчине, часто необходимым при формовании нейлонов или полимеров автомобильных классов.

Роли:

Сталь инструментов образует ядро, полость, вставки и ядра, определяя форму кабельной галстуки. Его устойчивость к износу обеспечивает постоянную точность размеров в рамках расширенных производственных прогонов.

2. Медные сплавы

Медь и ее сплавы, такие как бериллийский медь, иногда включаются в компоненты плесени для усиления рассеивания тепла.

Цель:

Медные сплавы имеют теплопроводность, которая помогает сократить время охлаждения за счет эффективного переноса тепла от литой части.

Приложение:

Часто используемые в областях формы, которые требуют быстрого охлаждения, таких как ядра или вставки, медные сплавы улучшают время цикла и уменьшают деформацию или деформацию кабельных галстуков.

3. Алюминий

Несмотря на то, что алюминий иногда встречается менее распространенным для автомобильных форм с большим объемом, иногда используется для прототипа или производственных форм с низким объемом.

Преимущества:

Алюминиевые формы легки, легче в машине и предлагают хорошую теплопроводность.

Ограничения:

Нижняя твердость и износ алюминия делают его непригодным для долгосрочного производства, особенно в автомобильных приложениях, где точность и долговечность имеют решающее значение.

Обработка поверхности и покрытия

Базовые материалы часто усиливаются с помощью поверхностных обработок или покрытий для повышения производительности и продления срока службы плесени.

NITRINDING:

Этот процесс диффундирует азот на стальную поверхность, увеличивая твердость и износ, не влияя на крепкость сердечника. Это также улучшает устойчивость к коррозии и усталости.

Полировка:

Высокополированные полости плесени уменьшают трение во время инъекции, что приводит к более плавным поверхностям кабельной связки и более легким выбросам деталей. Полировка имеет решающее значение для производства автомобильных кабельных связей с жесткими допусками и эстетическими требованиями.

Хромирование:

Нанесение тонкого слоя твердого хрома усиливает поверхностную твердость и коррозионную стойкость, особенно в областях, подверженных высоким истиранию или истиранию.

Основание плесени и структурные компоненты

Основание плесени и опорные конструкции, как правило, изготовлены из надежных стальных сплавов, которые обеспечивают необходимую жесткость и поддержку во время литья под давлением.

Выбор материала:

Высококачественная углеродная сталь или сплавные стали являются общим выбором для основания для плесени. Они выбраны для механической прочности и стабильности при повторном термическом циклическом велосипеде.

Важность:

Стабильная основа плесени поддерживает точное выравнивание компонентов плесени, что имеет решающее значение для создания постоянных автомобильных кабельных галстуков.

Соображения по выбору материала

Выбор правильных материалов для автомобильных кабельных форм включает в себя уравновешивание нескольких факторов:

Прочность и износостойкость: автомобильные плесени проходят миллионы циклов; Материалы должны противостоять истиранию и усталости, чтобы поддерживать точность.

Теплопроводность: Эффективное управление тепла сокращает время цикла и улучшает качество части. Материалы с высокой теплопроводностью предпочтительнее для охлаждения каналов или вставки.