Каковы классификации резьбовой формы для кабельной кабели?

Один из способов классификации Заправочная кабельная форма с резьбой по своей конструктивной структуре. Конструкция пресс -формы должна точно сформировать резьбовую головку, которая является ключевым компонентом для крепления кабеля вокруг кабелей или проводов. Некоторые плесени имеют конструкцию с одной точностью, что означает, что они производят одну кабельную галстук на цикл литья. Однократные формы проще и обычно используются для небольших производственных объемов или для индивидуальных или прототипных кабельных связей. Напротив, мульти-кавитовые формы способны одновременно создавать несколько кабельных связей, увеличивая уровень производства и снижая единичные затраты. Многокавитанные формы требуют более сложной инженерии, чтобы обеспечить равномерное заполнение и охлаждение каждой полости.

Другим критерием классификации является материал, используемый для изготовления резьбовой формы для кабеля. Материалы пресс -формы должны выдерживать высокое давление и температуру во время процесса литья под давлением. Многие формы изготавливаются из закаленной стали, такой как H13 или P20, известные своей вязкостью и теплостойкостью. Сталь H13 предпочтительнее его долговечности и способности обрабатывать повторные тепловые циклы без деформации. P20 Steel, часто используемая для основания для плесени или менее критические зоны, предлагает хорошую обработку и эффективность затрат. В некоторых случаях используется нержавеющая сталь, особенно там, где важна коррозионная стойкость. Выбор материала влияет на срок службы плесени, частоту технического обслуживания и окончательное качество кабеля.

Метод строительства резьбовой кабельной формы является еще одним важным способом классификации этих инструментов. Традиционные формы полностью обработаны из твердых блоков из стали или других материалов с использованием обработки с ЧПУ, EDM (обработка электрической разрядки) и шлифования. Этот подход обеспечивает высокую точность и долговечность, но может быть дорогостоящим и трудоемким. В качестве альтернативы, некоторые производители используют модульные конструкции пресс -формы, которые позволяют заменять или корректировать компоненты, такие как вставки для полости или основные контакты без восстановления всей формы. Модульные плесени обеспечивают гибкость для производства различных размеров или конструкций кабельного кабеля и упрощения технического обслуживания и ремонта.

Тип резьбы, образованный в кабельной завязке, также дифференцирует типы плесени. Некоторые резьбовые завязки для завязки для головки создают стандартные резьбы высоты тона, которые широко совместимы со многими механизмами блокировки кабеля. Другие производят тонкие нити шага, которые предлагают более высокую прочность на сцепление или соответствуют специализированным приложениям. Точность резьбы зависит от точной инженерии плесени, поскольку несовершенные нити могут плохой производительность блокировки или увеличить частоту отказов в кабельных связях.

Проектирование системы охлаждения является еще одним фактором, используемым для классификации резьбовых завязки для кабеля. Правильное охлаждение необходимо для поддержания точности формы и сокращения времени цикла. В некоторых формах используются каналы прямого охлаждения, которые легче изготовить, но могут вызвать неравномерное распределение температуры. Другие используют конформные каналы охлаждения, которые внимательно следуют за контурами полости плесени, обеспечивая более равномерное охлаждение и уменьшая ведомость или дефекты в готовых кабельных галстуках. Конформные охлаждающие каналы обычно требуют передовых методов производства, таких как 3D металлическая печать или специализированное фрезерование.

Система выброса плесени также является точкой классификации. После формования кабельная галстука должна быть чисто выброшена из полости пресс -формы без повреждения его тонкой резьбовой головки или запорной пачки. В некоторых формах используются выводы для эжектора, стратегически расположенные, чтобы аккуратно вытащить кабель. Другие используют пластины для стриптизершей или системы выброса воздуха, которые обеспечивают более равномерную силу и снижают риск деформации. Выбор системы выброса зависит от конструкции кабельной галстуки, размера плесени и скорости производства.

В дополнение к этим физическим характеристикам, резьбовые завязки для завязки с резьбой могут быть классифицированы на основе их применения. Некоторые формы предназначены для стандартных размеров кабелей, используемых в общей проводке и упаковке. Другие обслуживают специальные кабельные галстуки, такие как те, у кого есть лишние головы, механизмы с тяжелыми силами или уникальные формы для конкретных отраслей, таких как автомобильная или аэрокосмическая. Формы, разработанные для специальных кабельных связей, часто требуют более сложной геометрии полости и более плотных допусков производства.